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非常详细的一篇钢化玻璃生产流程

发布时间:2025-02-06人气:

钢化玻璃生产工艺流程

钢化玻璃是一种通过物理或化学方法增强的玻璃,具有高强度、抗冲击性和安全性能(破碎后呈钝角颗粒)。其核心生产工艺包括以下步骤:


1. 原片切割

  • 步骤:将普通浮法玻璃原片按客户需求尺寸切割。

  • 工具:使用数控玻璃切割机或手动切割刀。

  • 要点:切割尺寸需预留后续磨边的损耗量(通常单边多留0.5-1mm)。


2. 磨边处理

  • 步骤:对切割后的玻璃边缘进行打磨。

  • 工具:采用全自动或半自动磨边机,使用金刚石砂轮。

  • 作用

    • 消除边缘微裂纹,防止应力集中。

    • 提升安全性,避免锋利边缘划伤。


3. 清洗干燥

  • 步骤:通过清洗线去除玻璃表面杂质。

  • 流程

    1. 高压喷淋去除大颗粒灰尘

    2. 毛刷辊清洁油污

    3. 去离子水漂洗

    4. 热风烘干

  • 重要性:表面清洁度直接影响钢化质量,残留污渍会导致加热不均。


4. 加热软化

  • 设备:辊道式钢化炉,温度范围650-700℃。

  • 过程

    • 玻璃匀速通过加热区,均匀升温至软化点(约620℃)。

    • 时间控制:每毫米厚度加热约40秒(如5mm玻璃需加热200秒)。

  • 关键:温度均匀性误差需控制在±5℃以内。


5. 快速淬冷

  • 设备:高压风冷系统(风栅)。

  • 参数

    • 风速:20-30m/s

    • 风压:8000-12000Pa

    • 冷却时间:15-30秒

  • 原理:表面急速冷却形成压应力层,内部缓慢冷却产生张应力,两者平衡使强度提升4-5倍。


6. 质量检测

  • 检测项目

    • 表面平整度(使用激光检测仪)

    • 应力分布(偏振光应力仪)

    • 抗冲击测试(227g钢球1m自由落体冲击)

  • 标准:符合GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》。


7. 包装入库

  • 防护措施

    • 片间垫防尘纸或PE薄膜

    • 木箱或A字架包装,四角加护角

  • 标识:标注"钢化玻璃"及防碎警示标志。


工艺流程图解总结

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原片切割 → 磨边 → 清洗 → 加热 → 淬冷 → 质检 → 包装

补充说明

  • 化学钢化:通过离子交换法增强强度,适用于异形或超薄玻璃(流程不同)。

  • 特殊处理:可结合丝印、镀膜等工艺在钢化前进行。

如需实际配图,建议在相应步骤位置插入以下类型图片:

  • 切割机/磨边机工作特写

  • 钢化炉内部玻璃传输过程

  • 风冷系统的风嘴阵列

  • 应力仪显示的彩虹条纹

  • 成品玻璃颗粒破碎效果



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